在梳棉生條中還存在著許多缺陷，如生條中纖維未被充分分離、纖維伸直平行度較差、有較多的彎鉤纖維〈一般生條的纖維伸直度為50~60%)1纖維長度差異也較大(16毫米以下的短纖維約占14-18%)I還殘留著較多的棉結(jié)、雜質(zhì)和疵點。對質(zhì)量要求校離的紡織品，如細割臺挺挺的滌棉布、涼爽勻薄的高檔汗衫、柔滑細密的低特〈離支〉府綢等，它們一直量不用梳棉紗、線，而采用精梳紗、線，此外，靜種工業(yè)用的電工賞'告布、輪胎簾子布、航空工業(yè)用的簾子線、高速縫紉機的寶塔線以及我國民間工藝用的刺繡線等，亦絕大多數(shù)采用精梳紗、線。這是因為精梳紗在機械物理性能和外觀光澤等方面都比同特梳棉紗優(yōu)越。

梳理機精梳紗是由"梳紡紗系統(tǒng)加工成的。精梳則是其中必不可少的關(guān)鍵性工序，它的主要任務(wù)是，

(1)進一步分離纖維，提離棉條中纖維的伸直平行度，以增加紗線的光擇，

(2)排除一定長度以下的短纖維，提高纖維的整齊度，使紗線的毛羽減少，成紗強力提高。

(3)進一步消除棉條中的棉紡、雜質(zhì)和疵點，從多方面提高.成紗質(zhì)量，

(4)制成條干較均勻的精梳棉條。

梳理機精梳要完成上述任務(wù)，是將梳棉生條經(jīng)過準備工做成小卷，卷作再一次的細致梳理，使棉層中的短纖維、棉紡和雜質(zhì)可得到比較徹底的排除，纖維的伸直平行度和分離皮有明顯提高。當(dāng)然精梳效果同精梳落棉有著比較密切的關(guān)系，因為在精梳機握持梳理過程中會產(chǎn)生較多的落梅，通常在一定的落棉率下，具有一定的精梳效果，故不能對精梳效果提出無限制的要求。在一般的工藝條件(精梳落棉率為12-14%)下，精梳條與梳棉條相比較，其工作效果為，

(1)排除生條中短絨42-48%.

(2)排除生條中雜質(zhì)50-60%，

(3)排除生條中棉結(jié)10-20%(多數(shù)為大棉結(jié))" (0精轆條的伸直平行度可達到85-95%。

，因此，梢撞紗與闊'帶梳錦紗相比，強力高10-15%，棉緒雜質(zhì)少50-60%，條子均勻度有顯著提高，品質(zhì)指標提高10%以上。使精梳紗具有"光擇好、條子勻、結(jié)雜少、強力商"的特征。