梳理機在日常生產(chǎn)過程中，經(jīng)常遇到掛花、出花質(zhì)量不好、棉片斷裂等情況發(fā)生，如果您初次使用該梳理機，可按照下方說明進行解決，一、梳理機出棉不成片或棉片有結(jié)塊

產(chǎn)生原因： 1、排雜板和刺輥間堵雜塵；2、塵籠蓋板內(nèi)部不光滑有夾花； 3、喂棉不均勻

處理辦法： 1、用細竹桿掏出；2、停機、拆卸蓋板并用砂紙打磨；3、注意喂棉厚度和速度。

二、梳理機棉花兩端不整齊

產(chǎn)生原因： 1、塵籠蓋板內(nèi)部的弧形橡皮距塵籠太遠或太近 2、弧形橡皮和壓棉輥之間折疊不嚴或折疊不正確

處理辦法： 1、停機后檢查或另裝； 2、停機檢查、重新捭疊(z弧形橡皮的上端向內(nèi)彎曲）。

三、梳理機排雜板掛花

產(chǎn)生的原因：1.排雜板風口處不光滑或生銹；2.刺輥下方的弧形風板偏低，未進排雜板內(nèi)； 3.棉花潮濕。

處理方法：  1.拆卸后用砂紙打磨；2.停機調(diào)整風板與排雜板的高度，讓小風板的氣流順其排雜板進入；3.需要日曬。

四、梳理機上下吃花桿齒合處向人懷中噴風吐棉

產(chǎn)生的原因：1.喂棉厚薄、分布不勻； 2.局部有結(jié)塊疙瘩棉花喂入；3.上下方布司之間有油泥和棉花堆積

處理方法 ： 1.保持喂棉厚薄均勻，左右全面分布；2.用木棒拍打棉花和手工開松棉花，杜絕大棉塊喂入； 3.用鐵絲勾掏出或拆卸上吃花桿后清除。

五、梳理機吃花桿兩端纏花

產(chǎn)生原因：1、壓在吃花桿上的橡皮封閉不嚴，兩端部位的橡皮與吃花桿之間有間隙

解決辦法：用鐵絲勾將棉花勾除，嚴重時可在兩端利用壓橡皮的小螺母加設(shè)小鐵皮壓塊將橡皮和吃花桿壓緊、消除間隙。

六、梳理機出花質(zhì)量不好

產(chǎn)生原因：1、刺輥與吃花桿間隙太大；2、吃花桿兩端的彈簧無壓力，未將上吃花桿壓緊；3、排雜板風口過大；4、排雜板風口處堵花；5、原料品級不好。

解決辦法：1、按安裝與調(diào)試方法調(diào)整間隙；2、吃花桿頂蓋螺栓往下旋，調(diào)緊彈簧壓力，但不可將彈簧升降幅度調(diào)得太死；3、調(diào)節(jié)排雜板高度，將風口適當調(diào)上；4、用細竹桿將棉花撥開。

七、梳理機吃花桿與刺輥四周繞花

產(chǎn)生原因：1.吃花桿與刺輥的間隙太大； 2.上下吃花桿之間至機架平面的高度與刺輥軸承座的中心高度不一致。

解決辦法：1.按安裝與調(diào)試方法調(diào)整間隙； 2.松開吃花桿座的底板螺栓，用增 墊和去墊的辦法調(diào)整兩吃花桿的中心高度然后再擰緊螺栓。

八、梳理機成卷時棉片斷裂或棉卷松弛

產(chǎn)生原因：1、竹簾和塵籠不同步運行，其中一件打滑現(xiàn)象嚴重

解決辦法：1檢查打滑原因。排除打滑現(xiàn)象。

九、梳理機機器振動有嗡嗡聲

產(chǎn)生原因：1.刺輥軸承或鎖套損壞；2.刺輥軸承座螺栓松動；3.刺輥內(nèi)的平衡塊移動、手轉(zhuǎn)動有響聲； 4.風機軸或軸承損壞； 5.風機葉輪或葉片有裂痕。

處理方法：1.更換軸承或鎖套；2.擰緊軸承座螺栓；3.送廠家修理；4.更換軸或軸承；5.送廠家修理或更換。

十、梳理機鏈條跳齒

產(chǎn)生原因：1、鏈條太松。                  

處理方法：1、將鏈條適當調(diào)緊。